アツイオモイをミライへ
技術力でものづくりに寄与

地域と共生しグローバルに事業展開

　府中市に本社を置く工作機器・産業機械メーカー。１９１８年に「北川船具製作所」を創業し、木製滑車と巻き上げ機を製造。金属部品の鋳造を始めて鉄工業への転換を図り、41年に「(株)北川鉄工所」を設立。旋盤用チャックの製造も始めた。戦後は動力ウインチやコンクリートミキサーで復興を支援。高度経済成長期にはクレーンやコンクリートプラントの技術が長大橋など大規模インフラ整備に、チャックなどの工作機器が製造業の加工技術の発展に貢献した。
　現在は工作機器、産業機械、金属素形材の３事業を柱に、約１５０億円を投資して生産拠点の再構築を進める。２０３１年までに本社屋建て替えを含む整備を行う計画だ。

「チャックのキタガワ」

　工作機器事業では、機械に加工物を固定する旋盤用チャックやＮＣ円テーブルを主に製造する。旋盤用チャックの国内シェアは約６割、海外でも多くの国々で使用されている。２０１８年開発の「ＢＲチャック」は専用ナットを組み合わせて把握精度１００分の１㍉㍍以内の高精度を実現。機械工学の最先端技術に贈られる21年度日本機械学会賞を受賞した。チャックの「モノをつかむ技術」を生かして産業用ロボットに取り付けるロボットハンドも開発。加工物をつかんだ瞬間に高精度の寸法測定が可能な機種など自動化・省人化を進める技術を提供する。海外販売網を再構築し、「チャックのキタガワ」としてさらにグローバル展開を加速させている。
　生産拠点再編では、チャックの工場を本社敷地内に集約する。23年１月に新シリンダ工場、５月に物流センターが完成。24年11月の新チャック工場完成で、生産能力を現在比で35％高めていく。

インフラを支える産業機械

　産業機械事業では、コンクリートプラント、タワークレーン、自走式立体駐車場などを製造する。
　立体駐車場は柱間最大17㍍のスーパーロングスパンタイプを開発。車室周りに柱や筋交いがなく、乗降しやすさで広島空港に採用された。
　タワークレーンは生産を21年２月に増設した甲山工場に集約。大型・小型合わせて国内トップシェアを誇るビル建設用「ビルマン」のほか、発電用風車やダム建設用の特殊クレーンも製造。３次元自動運転システムも開発し、操縦者の疲労軽減と作業現場の安全性向上を目指す。
　コンクリートプラント用ミキサーの設計製造では螺旋型アームを採用して練り精度やメンテナンス性を向上させ、ランニングコストを削減。防錆効果に優れた溶融亜鉛メッキを施した新型プラントやセメント成分を含む排水の再利用技術など、新たな製品や技術の開発に努めている。

付加価値の高い鋳造部品

　金属素形材事業では、多様な製法と素材開発から加工までの一貫生産で付加価値の高い鋳造部品を製造する。自動車部品は拠点間の連携や自動化を進め、海外生産拠点も合わせてタイムリーに提供し、ＥＶ化に対応する技術開発も強化している。

世界基準の成長に向けて

　主要３事業に加え、特殊工作機械やＵＡＶ(無人航空機)など新領域にも取り組む。地域と共生しながら、脱炭素社会やＳＤＧｓなど世界基準に対応した成長を目指している。

会社概要